如常用06Cr19Ni10（304）或12Cr18Ni9（俗稱18-8鋼）奧氏體型不銹鋼。加熱時不發(fā)生相變，不能通過熱處理方法強(qiáng)化力學(xué)性能，其強(qiáng)度較低，塑性、韌性較高。對于奧氏體型不銹鋼一般要求提高抗腐蝕性能和抗塑性，消除冷作硬化的緊固件，應(yīng)進(jìn)行固溶處理；對于形狀復(fù)雜、不宜固溶處理的緊固件，可進(jìn)行去應(yīng)力退火；含鈦或鈮的不銹鋼，為了獲得穩(wěn)定的抗腐蝕性能，可進(jìn)行穩(wěn)定化退火以及敏化處理等。

固溶處理適合任何成分和牌號的奧氏體型不銹鋼，加熱推薦溫度范圍一般為950℃～1050℃，保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。穩(wěn)定化退火加熱溫度選擇很重要，選擇原則應(yīng)是高于（FeCr）23C6的溶解溫度，一般在750～860℃之間。消除應(yīng)力處理主要去除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力或去除加工后的殘留應(yīng)力，可加熱至1010～1120℃，加熱保溫后緩慢冷卻。通常敏化處理制度為加熱到650℃，保溫5～6h空冷。對于一些特殊使用場合，為更嚴(yán)格地考核材料的抗晶間腐蝕能力，依據(jù)緊固件將來使用的溫度及材料的含碳量，以及是否含鉬元素等因素而采用不同的敏化制度。

奧氏體型不銹鋼不能用熱處理方法強(qiáng)化，但可以通過冷加工變形得以強(qiáng)化（冷作硬化、形變強(qiáng)化），使強(qiáng)度提高，塑韌性下降。奧氏體型不銹鋼螺栓、螺母及制品，經(jīng)冷鐓冷擠壓加工變形強(qiáng)化后，存在較大的加工應(yīng)力，這種應(yīng)力的存在導(dǎo)致在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用時，增加了應(yīng)力腐蝕的敏感性，影響尺寸的穩(wěn)定性。為減小應(yīng)力，可采用去應(yīng)力處理。一般是加熱到260～400℃，保溫2～6小時后空冷或緩冷。去應(yīng)力處理不僅可減少緊固件的應(yīng)力，而且在斷后伸長率無大改變的情況下，使硬度、強(qiáng)度及疲勞極限得到提高。

奧氏體型不銹鋼不能用熱處理方法調(diào)整力學(xué)性能，但可以利用冷作硬化來改善提高，應(yīng)用于制造不銹鋼螺栓，冷作硬化效果與鋼材含碳量和變形量有關(guān)，隨著冷加工壓縮比的增加，冷作硬化效果增強(qiáng)。

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