恒豐鉚釘20年專注抽芯鉚釘的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)。擁有亞洲最先進(jìn)的8條不銹鋼板材連續(xù)拉伸流水線和各型線材冷鐓機(jī)械，成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大，品種最全的不銹鋼抽芯鉚釘（不銹鋼拉釘）生產(chǎn)基地。

鉚釘是在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。按照結(jié)構(gòu)劃分，常用的有扁圓頭、平頭、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、拉花鉚釘、空心鉚釘?shù)龋@些通常是利用自身形變連接被鉚接件。 地域上的限制也產(chǎn)生了很多地方的名稱，但是在規(guī)格上，應(yīng)該詳細(xì)的注明：頭部形狀，頭部直徑和長(zhǎng)度，管徑長(zhǎng)度（不包括頭部長(zhǎng)度）孔徑孔深度，通常情況下，孔徑和深度已有了標(biāo)準(zhǔn)可以省略，如果您沒(méi)有圖紙或圖片，就應(yīng)該包括這些要素，再告知材料（比如：不銹鋼，鋼，鐵，鋁），就基本上能直接生產(chǎn)了。

常用的抽芯鉚釘加工工藝有冷墩和高速車(chē)加工，并在之后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚竭_(dá)相關(guān)的硬度要求，對(duì)于有防腐蝕要求的零件還應(yīng)該進(jìn)行發(fā)黑、磷化等工藝處理。

1.冷墩加工工藝：通過(guò)沖頭的沖擊，使金屬線材在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形已達(dá)到預(yù)期的形狀和尺寸。 工序：線材—剪切—冷墩。出釘特點(diǎn)：此加工方法生產(chǎn)效率高，節(jié)約材料，但是生產(chǎn)形變較大的產(chǎn)品時(shí)容易造成頭部開(kāi)裂，并且無(wú)法在鉚釘上加工特殊形狀，如槽等。適合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)鉚釘。

2.高速車(chē)加工工藝：高速車(chē)加工即通過(guò)特殊的車(chē)刀形狀以及調(diào)整車(chē)刀位置和加工順序，去除線材上多余的材料，達(dá)到預(yù)期的形狀和尺寸。 工序：線材—切削—切斷。出釘特點(diǎn)：可以加工定制鉚釘，但是浪費(fèi)材料，生產(chǎn)效率低。同時(shí)對(duì)于有割槽等特殊要求的零件也難以一次成型。

空心鉚釘通常用于服飾，鞋類等行業(yè)，實(shí)心需要再次鉚接，用于重工件聯(lián)結(jié)，常為不可拆結(jié)構(gòu)，異型鉚釘應(yīng)用最為廣泛，束口（線徑尾部較小）釘使用硬質(zhì)線材制造，能不需預(yù)孔穿透0.5mm厚度內(nèi)的鋼板，鉚釘不能彎曲變形，廣泛應(yīng)用 在密碼箱，旅行箱和軍用箱包上面，中空釘（半空心鉚釘）則使用軟線制造，一般要求鉚開(kāi)后不能開(kāi)裂，有很多種類型，目前對(duì)一些玩具上面的軸已經(jīng)開(kāi)始大面積使用半空心釘或子母釘替代，能大幅降低生產(chǎn)成本。

擊芯鉚釘則多用于較為薄軟材料的鉚接，一般要求不嚴(yán)格，制造用材通常用塑性較好的材料生產(chǎn)。

抽芯鉚釘是由鉚體和釘芯兩大部份組合的，通過(guò)拉動(dòng)釘芯來(lái)澎漲鉚體的鉚接方式、抽芯鉚釘的鉚接時(shí)操作比較方便，且勞固性也比較高，因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣寬。抽芯鉚釘制作材料通常有三種：鋁、鋼、不銹鋼等。分三種形狀的鉚體沿帽狀：圓形、沉頭和大帽沿等，尺寸主要有：2.4mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,5.6mm,6.4mm等。產(chǎn)品規(guī)格包括：開(kāi)口型拉釘，封閉型拉釘，單雙鼓型抽芯鉚釘，內(nèi)鎖外鎖拉絲鉚釘，海馬釘，防水型燈籠鉚釘，鉚釘槍及相關(guān)緊固件。

公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO/TS16949:2009汽車(chē)質(zhì)量管理認(rèn)證體系，可按照德標(biāo)DIN，美標(biāo)IFI，國(guó)標(biāo)ISO生產(chǎn)各種不銹鋼抽芯鉚釘（不銹鋼拉釘），并為客戶定制非標(biāo)產(chǎn)品。